江阴：一经一纬织就千亿级高端纺织服装产业集群

2024 年，江苏(jiāngsū)县域经济版图迎来重磅突破 —— 江阴(jiāngyīn)以5126.13亿元GDP 的(de)亮眼成绩，继昆山之后，成为全省第二座、全国唯二 GDP 跨越 5000 亿元大关的县级市。在这(zhè)喜人的成绩后面，高端纺织业发展(fāzhǎn)功不可没。从明清“衣被天下”的纺织重镇，到如今全产业链协同的“智造高地”，江阴凭科技创新突围(tūwéi)，构筑起千亿级纺织产业集群。 历史积淀与集群成型：打造(dǎzào)纺织产业高地 在长江之滨，江阴的(de)纺织传奇跨越数百年时光，依旧焕发着(zhe)蓬勃生机。明清时期，这里已(yǐ)是 “机杼声昼夜(zhòuyè)不绝”的纺织重镇，“日出万匹，衣被天下”的美誉名动江南。据史料记载，当时江阴所产的棉布、丝绸通过京杭大运河远销(yuǎnxiāo)南北，甚至经海上丝绸之路漂洋过海，成为古代国际贸易中的抢手货。深厚的纺织文化底蕴如肥沃土壤，为产业发展(fāzhǎn)筑牢根基。 步入现代，凭借 “通江(tōngjiāng)达海”的黄金区位与纵横交错的交通网络，江阴纺织(fǎngzhī)产业开启了从(cóng)传统手工业向现代化工业的华丽蜕变。20世纪(shìjì)80年代，乡镇企业的春风吹遍(chuībiàn)江阴大地，众多纺织企业如破土春笋，以惊人的速度崛起。其中，新桥镇率先抓住机遇，从家庭作坊起步，逐步发展(fāzhǎn)出规模化生产模式。随着产业升级，江阴纺织产业链不断延伸，从化纤原料的自主研发，到高端面料的智能制造，再到时尚服装的设计生产，形成了完整且协同(xiétóng)的产业生态。 如今，在这片仅 900余平方公里的土地上，纺织产业熠熠生辉。海澜集团(jítuán)凭借 “海澜之家” 品牌，打造出中国男装零售连锁巨头；阳光集团专注精毛纺面料，产品远销全球 40 多个国家和地区；三房(sānfáng)巷集团则在化纤领域深耕细作，产能位居行业前列。新桥镇、祝塘镇等产业集聚区，不仅(bùjǐn)汇聚数百家规模以上企业，还形成了 “龙头企业引领、中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)配套” 的高效产业格局，让江阴稳稳(wěnwěn)屹立于(yú)全国纺织产业高地(gāodì)。 海澜之家设计、制作的(de)礼仪汉服 图片来源/无锡思想云 集群协同与智能升级：引领行业创新变革(biàngé) 在产业集群的(de)(de)基础上，江阴纺织(fǎngzhī)企业携手迈向(màixiàng)智能化转型与数字化改造。其中，海澜之家的云服实验室堪称行业典范。这座上亿资金打造的实验室，犹如一座纺织科技的 “智慧灯塔”，持续为(wèi)产业发展注入前沿动力。云服实验室积极与清华大学等顶尖高等学府开展深度产学研合作，巧妙将古老传统造纸术与现代高新技术相融合，成功研发出以纸成纱、由纸制衣的革新(géxīn)面料。这一创新(chuàngxīn)成果不仅拓宽了纺织原材料的边界，更开辟出一条绿色、可持续的面料发展新路径。 云服实验室的神奇之处不止于此。在服装设计环节，云服实验室引入先进的 3D 智能量体系统，站上测量面板(miànbǎn)只要短短7秒，3D智能量体系统就能把(bǎ)肩宽、身长等各项数据在后台进行实时显示(xiǎnshì)。数据录入智慧生产车间系统以后，通过加密算力、自动计算、排列组合，让每张(měizhāng)面料(miànliào)都最大化利用，减少面料的浪费。 在智能制造领域(lǐngyù)，云服实验室的(de)成果(chéngguǒ)同样令人瞩目(lìngrénzhǔmù)。其 “光影裁剪” 车间配备的激光投影引导系统，颠覆了传统(chuántǒng)人工排版的低效模式，布料排版效率大幅提升。车间内，带有编号的智能吊挂设备实现全流程自动操控。每一个裁片都拥有独一无二(dúyīwúèr)的数据编号，借助 RFID（电子标签）芯片，工作人员能实时跟踪到定制(dìngzhì)衣服在哪一道产线、哪一个环节，真正实现生产流程的数字化(shùzìhuà)、透明化管理。“这是我们通过3D量体系统采集数据后生产的裤子，在我们生产线3600秒就可以完成。”海澜云服智慧工厂车间主任胡建林自豪地说。如今，在海澜云服智慧工厂内，通过智能终端与设备进行交互，可以实现生产资料和物料自动化(zìdònghuà)传递，进而实现服装(fúzhuāng)生产全自动化作业(zuòyè)，工作效率成倍提升。 海澜云服智慧工厂(gōngchǎng) 图片来源/江阴工信 在江阴，海澜之家云服智能工厂(gōngchǎng)并非个例，一场(yīchǎng)纺织(fǎngzhī)服装产业的智能化变革正悄然兴起。贝德时装(shízhuāng)、林科服饰、南泰家纺等(děng)一批中小企业获评省“智能车间(chējiān)”；徐霞客镇绿色印染智造园项目是全市首个启动建设的印染集聚区，如今，在江阴，平均每32家高端纺织服装企业就拥有一家智能车间，智能化改造和数字化转型助推民营纺织企业“织”出产业新未来。 政策护航与集群发展：优化(yōuhuà)营商环境 江阴纺织产业集群的(de)繁荣，离不开政府(zhèngfǔ)的大力支持。从产业规划蓝图(lántú)的绘制(huìzhì)，到技术创新引擎的驱动，再到环保升级标准的推进，一系列政策组合拳精准发力，持续推动产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。这些政策中，既有着眼长远的顶层设计，也(yě)有聚焦痛点的创新举措，而“智改数转”专项便是其中极具代表性的创新实践。 江阴市“智改数转”专项不是简单的技术改造补贴，而是构建了“诊断-改造-示范-推广”的全(quán)链条政策体系。根据《江阴市制造业智能化改造和(hé)数字化转型三年行动计划》，该市2022-2024年每年推动实施智能化改造项目超200个，覆盖全市80%以上(yǐshàng)规上(guīshàng)工业(gōngyè)企业。政策创新实施的“免费诊断+投入补助+金融支持”组合工具，有效化解了企业在转型过程中“不愿转、不会(búhuì)转、不敢转”的三大困境(kùnjìng)，为纺织产业集群的高质量发展注入强劲动能。 在优化营商环境的赛道上，江阴政府主动靠前(kàoqián)、积极作为，以高效服务为笔，精心绘制产业发展蓝图(lántú)。在印染集聚区建设(jiànshè)过程中，各职能部门(bùmén)打破壁垒(bìlěi)，建立协同工作机制，大幅压缩(yāsuō)审批流程与时间，以“加速度”推动项目落地。面对阳光集团新建变电站的迫切需求，供电部门第一时间响应，开辟绿色通道，从方案规划到施工建设全程跟进，为企业绿色低碳发展筑牢电力根基。 不仅如此，政府还致力于搭建多元平台载体，激发产业创新活力。通过组织企业外出学习考察，对标行业先进经验(xiānjìnjīngyàn)；定期举办(jǔbàn)纺织(fǎngzhī)产业创新研讨会，汇聚行业专家、企业代表，围绕前沿技术、市场趋势(shìchǎngqūshì)展开深度交流，为企业提供技术合作(hézuò)与(yǔ)资源共享的优质平台。同时，政府持续完善创新创业生态环境，从政策扶持到(dào)要素保障，全方位为企业排忧解难。正是政府甘当“店小二”的服务精神，让企业能够心无旁骛专注发展，为江阴纺织产业集群的持续繁荣保驾护航。 展望未来，随着智能化改造深化、绿色供应链完善(wánshàn)及国际化品牌矩阵拓展，这片“通江达海”的热土，定能在经纬交织中织就(zhījiù)更璀璨(cuǐcàn)的产业新图景，让“中国纺织看江阴”的名片闪耀全球。 来源：江阴工信、无锡(wúxī)思想云